粒  狀  滲  硼  劑 
 
本劑按JB/T4215—2008標準制造

一、粒狀滲硼的特點 
    粒狀滲硼劑采用供硼劑、活化劑、催滲劑和粘結(jié)劑制成顆粒，￠為0.5—1mm。經(jīng)實驗驗證：具有強度好，滲速快，能穩(wěn)定獲得基本單相組織，硼化層硬度可達HV1688～2200，滲劑使用后不結(jié)塊，不粘工件，處理后工件不用任何清洗；本劑具有無氣味、無公害，操作方便、勞動條件好，滲劑可重復(fù)使用等特點。 
二、應(yīng)用范圍 
    1、滲硼溫度800～1000℃（具體溫度按工藝而定）。 
    2、滲硼加熱時間：一般按材料性質(zhì)和硼化層厚度要求而定。正常工藝為880℃，4個小時。加熱時間不包括滲箱透熱時間，滲箱與工件的透熱時間應(yīng)視其體積大小而定。 
    3、滲硼材料：碳鋼、結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼等。 
三、使用方法 
    1、加熱設(shè)備為常用的箱式爐、井式和馬弗爐。 
    2、滲硼箱用普通鋼板或耐熱不銹鋼、抗氧化鋼板制作。 
    3、滲劑用量一般以填滿滲箱為宜。滲箱底部撒5mm厚的滲劑，工件應(yīng)垂直放置，工件與工件及箱壁留有20～30mm的間距，非工作面可用舊滲劑填充，以減少滲劑消耗。滲劑可重復(fù)使用，一般為舊滲劑30﹪+新滲劑70﹪.對工件要求無氧化、無銹蝕斑點、麻坑、污物，用酒精或汽油或堿液去油后晾干。最后用水玻璃調(diào)和粘土封箱。出爐或隨爐空冷至室溫后開箱，也可以再滲硼后開箱直接淬火。 
    4、檢查方法：用三鉀試劑或硝酸酒精溶液腐蝕后，檢查硼化層的厚度及硬度。 
四、注意事項 
    1、滲劑嚴禁受潮，受潮者必須低溫烘干后方可使用。 
    2、工件嚴禁帶油或酸、堿性物質(zhì)裝入滲箱，滲硼劑嚴禁與帶油的物質(zhì)接觸，否則工件滲硼后易出現(xiàn)氧化色。 
五、包裝 
    粒狀滲硼劑采用精制鐵桶包裝，每件凈重25kg.